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- 智能压力变送器
- 智能压力变送器
- 智能压力变送器中应用数字技术，除了确保仪表的高可靠性和其它*性能外，也能实现智能仪表实时自检组态操作并可与控制室之间的远程数字化连接，实现控制室对单元仪表的远程查询或实时组态。
智能压力变送器的产品特点：精度高,稳定性好。量程,零点外部可调。小型化,重量轻.坚固耐振。无机械运动部件,工作可靠,维护简便。固体元件,接插式印刷线路板。防爆结构,可全天候使用。
智能压力变送器由智能传感器和智能电子板两部分组成，智能传感器部分包括：电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成；智能电子板板部分包括：微电脑控制器及外围电路组成，完成压力信号到4～20mAdc的转换。用于测量液体、气体或蒸汽的压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。智能压力变送器可与手操器相互通讯，通过它进行设定，调整压力范围，监控或与上位机组成现场监控系统，它广泛应用于工业管道中弱腐蚀性液体、气体、蒸汽的测量和控制系统。
智能压力变送器突出特点：
1、安装简便：通过手机app、pc下载控制节点通过协议便可控制电源的起动和关闭（传统的方式是用一只中间继电器和一只接触器来控制。）
2、特设两种启动模式选择：自动：通电即可启动仪器。手动：通电后，通过及手机、pc手动启动仪器。
3、智能型自我诊断系统，实现对错误类型的提示；
4、压力实时显示，控制；
5、上下限控制点可调。
智能压力变送器在仪器仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。压力变送器的应用极其广泛，其分类也是非常之多，非常之细。用户在选用压力变送器时一定要结合自己的实际应用情况及其产品特点来选型，避免盲目选择，本文简单介绍几种压力变送器选型参考因素，以供使用者选用。
智能压力变送器的维护工作主要包括以下几个方面：
1) 巡回检查：
仪表指示情况，仪表示值有无异常；
智能压力变送器气源压力是否正常；
智能压力变送器电源电压是否正常；
环境温度、湿度、清洁状况；仪表和工艺接口、导压管和阀门之间有无泄漏、腐蚀。
2) 智能压力变送器定期维护：
定期检查零点，定期进行校验；
定期进行排污、排凝、放空；
定期对易堵介质的导压管进行吹扫，定期灌隔离液。
3) 智能压力变送器设备大检查：
检查仪表使用质量，达到准确、灵敏，指示误差、静压误差符合要求，零位正确；
仪表零部件完整无缺，无严重锈垢、损坏，铭牌清晰无误，紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；技术资料齐全、准确、符合管理要求。
质量流量控制器的工作压差范围是个什么概念?
质量流量控制器(MFC)中设置有一个气体流量调节阀门，阀门能使通过控制器的流量从零调节到测量的满量程，在工作的过程当中，控制器的入口和出口之间会产生一个气压降，即压差。MFC的工作压差范围通常为0.1～0.3MPa，若压差低于zui低值(0.1 MPa)，有可能控制达不到满量程值;若高于zui高值(0.3MPa)，有可能关闭时流量不能小于2%F.S。用户使用MFC时，无论用户工作的反应室是真空还是高压，应做到使MFC进出气两端的压差保持在所要求压差范围之内，并且要求气压要相对稳定。
智能压力变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查：
1）检查设定的传感器量程上限或传感器极*程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性；
2）检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否*打开；
3）确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，确认不存在液体；
4）检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象；
5）如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程；
6）检查供电电源是否在12V～24VDC之间；
7）利用手持操作器对仪表进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化。
智能压力变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。
在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。
在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃～400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。
在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，将使用的量程范围设在它量程的1/4～3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合（液位测量）需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。